标配清单
清单说明
序号
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名称
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数量
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备注
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1 |
对刀仪主体
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1个
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2 |
接收器
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1个
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带线
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3 |
数据线
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2根
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4 |
对刀仪底座
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1个
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根据实际客户选配
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5 |
24V继电器
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2个
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6 |
M5x35/M5x12螺丝
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各2根
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7 |
T形螺母
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2个
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根据机型选择T型块大小
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8 |
棉花扳手 / 接头保护盖
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1个
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9 |
φ4气管
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6m
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10 |
气管转接头
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1个
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φ8转φ4
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11 |
电磁阀
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1个
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12 |
气管转接头
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1个
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φ8三通接头
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机床有线自动对刀器配件
L系列加高底座
序号
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型号
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尺寸( mm )
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材质
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1
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L50-M5
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φ50-H50
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钢
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2
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L100 -M5
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φ50-H100
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钢
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3
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L50-M8
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50*90-H50
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钢
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4
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L100-M8
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50*90-H100
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钢
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规格型号
型号:T3-20C-A0-M5
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型号:T3-20C-A1-M5
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型号:T3-30C-A0-M5
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型号:T3-30C-A1-M5
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配件
对刀仪示意图
型号:对刀仪+L50
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型号:对刀仪+L100
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型号:对刀仪+L150
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安装须知
机械方面
将自动对刀器直接安装在主轴和直角、平行度均有保证的工件台上时,安装面要清理干净、并用T型块螺栓固定。
安装时,先将对刀仪底座用T型块螺栓安装固定在工作台面上,然后再将对刀仪用六角螺丝固定在对刀仪底座上。
电气方面∶
1)接点额定DC+24V±10%20mA (MAX)
2)机器本体被接地时,连接时使用对刀仪安装在地线一侧。
3)用于杂音、脉冲等诱导通电超过额定电流时,机床对刀器的触点可能会受损、对刀仪头部的配线要避开动力源和噪声源,如果出现触发急停报警,则复
位后10S内将刀具移开。
4)不要用力强拉电线。应在大约30N ( 3Kgf )以内。
5)配线时,请小心伤及电线,避免影响防水性能。如有担心,请使用保护管。
6)接线时注意上图为示意图,接电必须断电,实际接线因不同厂家系统个别接线应以实际为准,切勿随意接线,同时必须看机器电路图,确认无误后再
接。
防范切削屑∶
1)喷气管
将附着在接触面和刀具上的切削屑和冷却剂吹掉。吹不掉的、粘在接触部位上的油脂和异物要经常清扫。空气管通路的内经应设在2以上。
2)清扫
附着在触头且用空气难以吹掉的切削屑和油污,请用酒精等清洁。
对刀注意∶
1)安装时使刀尖正对着触头,直接向下按。
2)必须顾及对刀仪的行程。不可按压过力,可能会造成对刀仪和刀具损坏。
3)对准刀尖的速度与机械一侧的电气回应速度有关,所以设定时要注意不要超出规定的速度。为了确保机床对刀器的精度,建议速度按以下数值设定∶粗
打点F1000,回退1.5MM,精打点F100(机械的控制系统的应答速度在5msec以内时),但是钻头直径在0.5mm以内时,请使用低速(粗打点F500,回退
1.2MM,精打点F60)接触。
4)常见报警处理方法
序号
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故障描述
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解决方法
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1
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异常急停
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1、检查对刀仪底部是否垫渣子
2、检查线路是否松动
3、检查是否有跳转信号
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2 |
对刀不准
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1、检查陶瓷盘是否平面度
2、检查陶瓷盘是否松动
3、检查底座是否固定牢靠
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3 |
无信号
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1、检查线路是否正常
2、检查对刀器主体是否损坏
3、检查跳转信号线是否正常
4、检查接受器是否正常
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保养和维护
a)定期清理测针周围凝固的切削液和油渍;
b)定期检查对刀盘平面度<=0.005MM;
c)定期检查对刀误差,如果对刀异常则及时停止检测;
d)定期对刀仪急停功能是否正常;
保修以及返修说明
保修说明
探头产品的保修期为一年,对于保修期内的产品,本公司可为用户提供免费保修服务。若用户的产品处于下列情况中,本公司将无法提供免费保修服务。
a)产品超出保修期;
b)产品受到人为损坏;
c)机床事故导致产品顺损坏;
d)若购买合同中有新增条例,且于本方法有冲突,则保修方法以购买合同为准。
返修说明
返修服务由售后工程师直接进行服务,请联系负责该产品的售后工程师,在售后工程师的指导下及时完成售后返修工作。
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